Механизированная стяжка пола имеет несколько названий, ее также довольно часто называют аппаратной или просто "полусухой". Эти названия по своей сути одинаково правильно отражают особенность укладки стяжки таким методом.
На протяжении 10 лет мы выполняем работы по устройству цементно-песчаной полусухой стяжки этим самым способом и знаем практически все об этой технологии выравнивания полов. Звоните, пишите нам и мы оперативно и абсолютно бесплатно приедем на объект, сделаем замер и сообщим окончательную сметную стоимость.
Современное строительство требует быстрых, надежных и высокоточных решений. Автоматизированное выравнивание стяжки позволяет создать качественное покрытие без существенных затрат времени. Процесс выполняется стандартной песчано-цементной смесью с добавлением армирующих волокон. Механическая стяжка пола – это высокая производительность и отсутствие брака.
Применение техники на всех этапах позволяет гарантировать качество, исключает влияние человеческого фактора. Для небольших помещений применяют комплекс из пневмонагнетателя и затирочной машины, в промышленных масштабах целесообразно задействовать несколько бригад. Механизированная стяжка имеет следующие преимущества.
Короткий срок высыхания, поскольку используемая смесь содержит значительно меньше воды.
Высокая производительность: за сутки обустраивается до 250 м2 стяжки.
Сокращение технологических перерывов: ходить по стяжке можно через сутки, через 4-5 дней допустимо проводить монтаж керамической плитки или керамогранита.
Идеальная горизонтальная поверхность с перепадом до 2 мм на 2 м, которой невозможно добиться ручным методом.
Исключен риск образования трещин и дефектов благодаря полипропиленовым волокнам и небольшому количеству влаги.
Нет необходимости в финишном выравнивании, что сокращает время и стоимость строительства.
Автоматизированная технология – это современное решение, гарантирующее высокоточный результат в минимальные сроки.
Метод не требует привлечения дорогостоящего и масштабного автопарка. Раствор готовится в бункере из песка, цемента, воды, пластификатора и армирующей фибры на строительной площадке. Подача осуществляется по резиновым рукавам или шлангам, перемещение обеспечивает растворонасос. Такая транспортировка возможна на расстояние по горизонтали до 200 метров и на высоту свыше 100 метров. Помещение, где проходит монтаж, остается совершенно чистым: смесь готовится за его пределами и подается в нужном количестве постепенно.
Стяжка машинного типа потребует электрического источника питания 220В только для затирочной машинки: пневмонасос работает на дизельном топливе и может использоваться на любых объектах и в любое время года, в том числе в морозы.
Благодаря высокой производительности, обслуживание техники окупаются меньшей стоимостью обустройства квадратного метра. Отсутствие дефектов после заливки не требует затрат на их коррекцию. Оптимизация времени укладки снижает строительную смету в целом.
Прежде всего, процесс называется механизированным в связи с тем, что для устройства аппаратной стяжки используется специальная строительная техника – растворонасос и затирочная машина. Пневмонагнетатель (насос) представляет собой механизм размером с легковую машину, который объединяет в себе компрессор и замесочный бункеро для смешивания компонентов. Пневмонагнетатель мобилен, легко перемещается как на строительной площадке, так и за ее пределами. Замесочный бункер представляет собой специальную емкость, имеющую полезный объем 0,2 кубических метра, изготовленную из листа стали, покрытого защитными бронированными листами железа, которые меняются по мере износа.
Именно в данный бункер засыпаются все необходимые компоненты (цемент, песок, полипропиленовая фибра, пластификатор, вода), после чего замесочная емкость герметично закрывается, производится автоматизированное перемешивание перечисленных материалов (процесс смешивания длится около 2-х минут). Однородный цементно-песчаный раствор с армирующей добавкой подается под давлением сжатого воздуха по специальным резиновым шлангам на объект к месту укладки, а там уже выравнивается с помощью правил, кельм и в итоге шлифуется и трамбуется затирочной машинкой.
Нагнетателем раствор может подаваться до 200 метров по горизонтали и до 100 метров по вертикали (до 30 этажа). За счет установленного дизельного привода удается подавать состав вне зависимости от того, есть ли подключение к электросети на объекте или нет. Наибольшей популярностью у строительных компаний пользуются нагнетатели немецких производителей: Putzmeister, Brinkmann, Mixman и BMS Worker, которые себя отлично зарекомендовали на стройплощадках Москвы и Подмосковья.
Еще одним механизированным процессом в нашей технологии устройства стяжки является финишное затирание свежеуложенного цементно-песчаного раствора. Затирка поверхности производится при помощи специальной затирочной машины (вертолет), которая дополнительно спрессовывает стяжку и делает поверхность идеально ровной и гладкой.
Для выравнивания на больших площадях могут использоваться миллинг-системы (автоматический стяжкоукладчик). Миллинг-системы - это специальное оборудование, которое используется для укладки, разравнивания, уплотнения и шлифовки цементно-песчаного раствора в полностью механизированном режиме.
Мы уверяем Вас, что наш способ – не только наиболее революционный и современный способ выравнивания основания, но и чистый, а самое главное - экономически выгодный, т.к. стоимость работ и материалов при устройстве обычной "ручной" стяжки в большинстве случаев выше, чем у нас, в это же время обычный способ значительно уступает и по скорости монтажа, и по качеству. Ведь в большинстве случаев после выполнения устройства ручной "мокрой" стяжки необходимо дополнительное финишное выравнивание наливным ровнителем. Наш способ исключает необходимость в этом, т.к. поверхность идеально ровная и не требует никакого дополнительного выравнивания.
Вы до сих пор думаете что вышеописанный способ - это дорогое удовольствие? Совсем нет! Предлагаем ознакомиться с нашими ориентировочными ценами на механизированную стяжку пола под ключ >>>>> .
А также предлагаем Вам также посмотреть наш видеоролик, в котором отражены все плюсы данного процесса: